3D-printen kan wrijvingslassen vervangen

3D-printen kan wrijvingslassen vervangen.die betrekking heeft op het gebruik van 3D-printtechnologie (ook wel additieve fabricage genoemd) om de verbinding van metalen onderdelen te bereiken zonder dat traditionele wrijvingssweisprocessen nodig zijnTraditioneel wrijvingslassen is een methode om hoge temperaturen te produceren door druk en wrijving toe te passen op de oppervlakken van twee metalen onderdelen.waardoor het oppervlak van de metalen onderdelen smelt en een verbinding vormtMet behulp van 3D-printertechnologie kunnen metalen materialen direct laag voor laag worden gestapeld om de benodigde componenten te bouwen, zonder dat traditionele las- of aansluitprocessen nodig zijn.Met deze methode kan een stevige verbinding van metalen onderdelen worden bereikt door metalen deeltjes of draden tussen verschillende lagen te smelten en te verstevigen.

Het verschil tussen 3D-printen en wrijvingslassen:

3D-printtechnologie en wrijvingssweistechnologie zijn twee verschillende productietechnologieën die verschillen in principe, toepassing en kenmerken.3D-printtechnologie bouwt objecten door materialen laag voor laag op te stapelenHet is een additieve fabricage, waarbij de wrijvingslassentechnologie warmte op het metalen oppervlak genereert door druk en wrijving uit te oefenen, waardoor het metaal smelt en een verbinding vormt.Materiaalkeuze: 3D-printtechnologie kan meerdere materialen gebruiken, waaronder kunststoffen, metalen, keramiek, enz.met een gewicht van niet meer dan 10 kg, titaniumlegeringen, enz. Verschil drie, fabricagecomplexiteit: 3D-printtechnologie kan complexe geometrische vormen en interne structuren produceren, waaronder holte-structuren, curvevormen, enz..Frictielassen wordt voornamelijk gebruikt om metalen materialen met elkaar te verbinden, waardoor het moeilijk wordt om complexe geometrische vormen te krijgen.

Voordelenvergelijking

Vergelijking van de voordelen tussen 3D-printen en wrijvingslassen:

(1) Complexe geometrische vormen: de 3D-printtechnologie kan complexe geometrische vormen en interne structuren bereiken, terwijl het wrijvingslassen beperkt is door de vorm en het proces van het materiaal,en is geschikt voor onderdelen met relatief eenvoudige structurenDoor middel van 3D-printtechnologie kunnen onderdelen met complexe interne kanalen, dunwandige structuren of holte-structuren rechtstreeks worden geproduceerd om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen.

(2) Flexibiliteit in de materiaalkeuze: 3D-printertechnologie kan verschillende metalen materialen gebruiken, zoals titaniumlegering, roestvrij staal, aluminiumlegering, enz.Meer flexibiliteit bij de materiaalkeuze om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen.

(3) Lichtgewicht ontwerp en geoptimaliseerde structuur: door middel van 3D-printtechnologie kan lichtgewicht ontwerp worden bereikt door holle structuren te creëren of structuren in onderdelen te optimaliseren,vermindering van materiaalverbruik, verminderen van het gewicht en verbeteren van de prestaties.

(4) Productie-efficiëntie en snelle iteratie: in vergelijking met traditionele las- of verbindingsmethoden, is de productie van de volgende modellen in de meeste gevallen zeer efficiënt:3D-printtechnologie kan snelle prototypeproductie en extreem korte productiecycli realiserenDit maakt een snel iteratief ontwerp en een op maat gemaakte productie mogelijk.

Geschikte productietechnologieën moeten worden geselecteerd op basis van specifieke toepassingsbehoeften en materiaalkenmerken.3D-printtechnologie is geschikt voor snel prototyping en maatwerk, terwijl de wrijvingssweistechnologie geschikt is voor het aansluiten en vervaardigen van metalen onderdelen.en geschikte productiemethoden kunnen worden gekozen op basis van specifieke situaties.

Industriële 3D-druksterkte

Shenzhen Industrial Rapid Prototyping Technology Co., Ltd. beschikt momenteel over 50 enkelkop- en dubbelkop-metalen drukapparatuur, evenals 25 kunststofdrukapparatuur,met een maximale afdrukgrootte van meer dan één meterMomenteel kan ons bedrijf metalen materialen zoals aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering, hoogtemperatuurlegering, koperlegering, vormstaal, enz.kunststofdrukmaterialen zoals PA12, PA11, PA6.TPU, PP, PPS, en lichtgevoelige hars, We nemen nu verschillende onderdelen druk bedrijven wereldwijd.en industriële mensen kijken ernaar uit om met u samen te werken!